Ultraklart glas är en typ av ultratransparent lågjärnsglas, även känd som lågjärnglas eller högtransparensglas, och är känd som "Crystal Prince" i glasfamiljen. Det har fördelarna med låg självexplosionshastighet, färgkonsistens, hög transmittans för synligt ljus, god transparens och låg ultraviolett transmittans. Det är en högkvalitativ och multifunktionell ny high-end glasvariant. Används huvudsakligen i industrier som solceller, solvärmespeglar, avancerade elektroniska produkter för byggnadsdekoration och high-end bilglas.
Som en grundläggande produkt inom solenergiindustrin kräver ultraklart glas en direkt soltransmittans på minst % (motsvarande en standardtjocklek på 3 mm), medan transmittansen för vanligt floatglas i allmänhet är 86%. För att uppnå detta mål måste innehållet av färgoxidant Fe2O3 kontrolleras under 150 ppm. Man kan säga att processen att producera ultraklart glas är processen att kontrollera Fe2O3-innehållet.
Rimligt urval av råvaror
Eftersom järnoxider inte bara påverkar glasets färg och dess transmittans, utan också har en stark absorptionseffekt på termisk strålning, absorberas det mesta av den utstrålade värmen av ytglasvätskan, vilket resulterar i en betydande temperaturgradient mellan de övre och nedre skikten av glasvätskan, vilket gör det svårt för glasvätskan att cirkulera i smältugnen och ökar svårigheten att smälta och klarna. För att effektivt minska järnhalten i glas är det första steget att börja med råvaror. Att effektivt välja råvaror med låg Fe2O3-halt är en förutsättning för att kunna producera ultraklart glas.
Råvarorna som används för ultraklart glas inkluderar dolomit, kalksten, fältspat och kiseldioxidsand. Magnesiumoxid kan effektivt kontrollera härdningshastigheten och kristallisationsprestanda för glasvätska, främst på grund av glasets fysikaliska egenskaper vid hög temperatur, samtidigt som glasets smältprestanda förbättras för att hjälpa till att smälta. Dolomit är den huvudsakliga råvaran för att introducera magnesiumoxid. Kalksten är en annan viktig mineralråvara. För närvarande är Fe2O3-halten i kalksten som levereras för ultraklart glas under 50 ppm.
Bland olika råvaror är SiO2 huvudkomponenten som bildar glasskelettet. Den introducerade SiO2 kiselhaltiga råvaran är den viktigaste och mest använda råvaran i glasproduktion, och den är också den första som löses och kontrolleras i produktionen av ultraklart glas.
Det finns huvudsakligen två källor till det. En typ är högkvalitativ kvartsit, vars egen kvalitet uppfyller kraven för låg järnglasproduktion. Under bearbetningen bör ansträngningar göras för att minimera inblandningen av järn. Traditionella stenkvarnar kan användas, som bara är tillgängliga i ett fåtal regioner i Kina som Fengyang, Anhui. En annan metod är att använda högkvalitativ kiseldioxidsand för flotation och annan mineralbearbetning på vanligt planglas för att uppfylla kraven. Kostnaden för denna sand är relativt hög, mer än dubbelt så stor som den tidigare nämnda naturliga högkvalitativa kvartsit. För närvarande kan båda metoderna kontrollera halten av Fe2O3 till under 100 ppm. På så sätt kan järnet som införs av kiseldioxidsand kontrolleras under 73 ppm.
Utvecklingsmöjligheter till följd av industripolitisk inriktning
Byggnadsenergihushållning är en omfattande systemteknik, och den vetenskapliga och rationella användningen av bearbetat glas med energibesparande, säkerhets- och miljöskyddsegenskaper är en av de extremt viktiga länkarna i denna systemteknik.